鈑金加工CNC銑削基本準則包括重要的設計考慮因素， 提升零件的可制造性，改善外觀并減少總體生產(chǎn)時間。 誠瑞豐專業(yè)鈑金生產(chǎn)廠家，擁有10萬平米生產(chǎn)基地，完善的配套生產(chǎn)設施，歡迎聯(lián)系合作。

鈑金加工的精密 公差為+/- 0.005 英寸（0.13毫米）， 建議零件的所有區(qū)域厚度都應大于0.020 英寸（0.51毫米），并且要求零件的名義厚度大于0.040 英寸（ 1.02 毫米）。從零件的任一側可以銑削的最大深度為2英寸（50.8 毫米） ， 有關按材料的特定銑削尺寸，請參見最大加工零件范圍。

*這些零件尺寸只能在 ABS，乙縮醛和鋁6061和7075 的兩側進行銑削。

**該零件尺寸只能從兩側和鋁制 6061和7075中銑削。

先進的CNC 銑削功能 ：

生產(chǎn)鈑金加工件

當您訂購更多數(shù)量的加工零件時，降低您的CNC 加工成本。我們的加工生產(chǎn)能力由位于新罕布什爾州的新工廠Rapid Manufacturing提供支持，可容納多達1,000 多種加工零件，以及首件檢驗（ FAI）報告，材料認證，零件組裝以及其他精加工選項，例如陽極氧化和鉻酸鹽電鍍。

1、 五軸銑削

除了3 軸銑削和車削之外，我們還使用5軸分度銑削加工零件。5軸分度銑削（也稱為 3 + 2 銑削）可實現(xiàn)更復雜的幾何形狀和非正交特征，例如離軸孔。在非正交的表面上也可以獲得更好的光潔度，并且由于5軸銑削可提高加工效率，因此可以生產(chǎn)更具成本效益的零件。

2、 陽極氧化

減少腐蝕并為鋁制零件添加引人注目的金屬色。陽極氧化有助于抵抗刮擦，充當電絕緣體，并且是最耐用的表面處理之一。

（1 ）規(guī)格：

第二類

符合ROHS

1級（清晰）

2級（黑色）

鉻酸鹽鍍層

保護零件免受腐蝕，同時增加電導率和涂漆零件的能力。請注意，鋼和鐵基金屬在鍍鉻之前需要用鋅進行預處理。

（2 ）規(guī)格：

I型，非 ROHS（黃色）

II型， ROHS（透明）

1A級：提供最大程度的防腐保護，無論油漆或未油漆

3級：在要求低電阻的情況下提供最大程度的防腐蝕保護 。

3、 表面處理

通常，我們會打斷（去毛刺）所有加工零件上的邊緣。所有機加工的塑料零件均保持加工狀態(tài)，這可能會留下可見的工具痕跡。另一方面，某些金屬零件允許更多選擇。留有鋒利邊緣的零件應小心處理。

4、鈑金加工 CNC銑削的推薦文字注意事項：

塑料和軟金屬：最小寬度為0.018 英寸（0.457毫米），深度為0.0118英寸（ 0.3 毫米）。示例文本大小將為16磅Arial Rounded MT字體。

硬質(zhì)金屬：最小寬度為0.033 英寸（0.838毫米），深度為0.0118英寸（ 0.3 毫米）。示例文本大小將為22磅Arial Rounded MT字體。